繞線式電動(dòng)機(jī)碳刷、滑環(huán)安裝
及維護(hù)要點(diǎn)
1、電刷的安裝：電刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動(dòng)，電刷側(cè)面與刷握內(nèi)壁的間隙應(yīng)在0.1-0.3毫米之間，以免電刷卡在刷握中因應(yīng)間隙過大而產(chǎn)生擺動(dòng)。刷握下端邊緣距換向器表面的距離應(yīng)保證在2-3毫米范圍內(nèi)，其距離過小，刷握易觸傷換向刷；過大，電刷易顛動(dòng)而導(dǎo)致?lián)p壞。
研磨電刷弧面時(shí)，應(yīng)用玻璃砂紙（勿用金剛砂紙），將其蒙在換集器 或集電環(huán)上，在電刷上施加同于運(yùn)行時(shí)的彈簧壓力， 沿電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向抽動(dòng)砂紙（拉回砂紙時(shí)應(yīng)將電刷提起），直到電刷弧面與換向器或集電環(huán)基本吻合為止，清除研磨下來的粉末和砂粒，電機(jī)空轉(zhuǎn)30分鐘，然后以25%的負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待電刷與換向器或集電環(huán)接觸完好，電機(jī)即可投入正常運(yùn)行。
2、電刷的壓力： 施于電刷上的彈簧壓力應(yīng)盡可能均一，尤其是并聯(lián)使用的電刷，不然將導(dǎo)致各電刷負(fù)荷的不均。不同電機(jī)，其彈簧壓力亦不相同。圓周速度較高的電機(jī)，其電刷壓力也應(yīng)適當(dāng)增大，但壓力過大將增加電刷的磨損。電刷壓力可參照電刷技術(shù)性能表中的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。
3、更換新電刷： 電刷磨去原高度2/3或1/2就需更換新的電刷。更換新電刷時(shí)，舊的電刷應(yīng)全部從電機(jī)上取下，更換的新電刷在型號(hào)、規(guī)格上應(yīng)和原用電刷相同。同一臺(tái)電機(jī)的換向器或集電環(huán)、不允許混用兩種或兩種以上型號(hào)的電刷。
4、電刷的維護(hù)：電機(jī)運(yùn)行時(shí)，換向器或集電環(huán)表面經(jīng)常保持一層光亮的棕色的氧化薄膜，以和于穩(wěn)定電刷的接觸電壓將低磨擦系數(shù)，減少電刷對換向器或集電環(huán)的磨損。
氧化膜過厚，接觸電壓將增加，引起電刷過熱及增加電氣損耗。氧化膜過薄，則將加劇電刷、換向器或集電環(huán)的磨損，并易產(chǎn)生強(qiáng)烈的火花。
氧化膜的形成，在電機(jī)25%的額定負(fù)荷下，較為容易，氧化膜形成的厚薄與電機(jī)使用環(huán)境有關(guān)，在溫度高、濕度大和有腐蝕性氣體的情況下，換向器及集電環(huán)易形成較厚的氧化膜。反之，在高原地區(qū)及空氣稀薄的情況下，換向器及集電環(huán)則不易形成氧化膜。在特殊環(huán)境中使用的電刷，應(yīng)選擇用適當(dāng)浸漬劑處理過的電刷。
連續(xù)工作的電機(jī)，電刷的負(fù)荷不應(yīng)超過技術(shù)性能表中的允許值。各種電刷都具有自潤滑性能，因此嚴(yán)禁在換向器或集電環(huán)上涂油、石臘等潤滑劑。
5、換向器的車削和清理：當(dāng)電機(jī)換向器或集電環(huán)的橢圓度超過0.02毫米時(shí)，就應(yīng)車削、研磨，以免電刷因換向器或集電環(huán)的偏心度過大而顫震。
換向器片間云母是不允許突出的，云母槽應(yīng)保持在1~2毫米的深度。
6、部分電機(jī)因啟動(dòng)頻繁，銅導(dǎo)電環(huán)使用壽命短，更換頻繁，若改為鋼環(huán)，使用壽命會(huì)有所提高。
7、為避免集電環(huán)放炮，要求高壓電機(jī)每次停機(jī)后需對整個(gè)集電環(huán)部位進(jìn)行去灰清潔，檢查碳刷狀況（是否在刷盒內(nèi)卡死，是否歪斜、是否全部表面貼緊集電環(huán)，壓力是否過高或過低），當(dāng)碳刷磨損后只剩下25-30mm時(shí)需更換；當(dāng)集電環(huán)表面磨損后出現(xiàn)溝槽需更換。
高壓電機(jī)日常維護(hù)說明
一、 電機(jī)帶載試車
1、 在電機(jī)空載試車成功后可連接負(fù)載進(jìn)行帶載起動(dòng)試車。
2、 一般的鼠籠型電機(jī)允許在冷態(tài)時(shí)最多連續(xù)起動(dòng)二次，每次間隔5min，在熱態(tài)下只允許起動(dòng)一次。在這里，冷態(tài)是指電機(jī)任何部分的溫度與溫度之差不超過3度時(shí)的狀態(tài)，熱態(tài)是指電機(jī)停機(jī)后熱量尚末散走時(shí)的狀態(tài)。
二、 電機(jī)停用時(shí)護(hù)理工作
如果電機(jī)停止工作超過一月后，建議原地不動(dòng)做下列工作：
A. 將潤滑油排出，重新加入干凈的防銹油。如果電機(jī)所處的環(huán)境比較潮濕并經(jīng)常有圈套的溫差變化，這樣易于在電機(jī)中產(chǎn)生凝聚水氣，應(yīng)每月至少一次或多次給電機(jī)短時(shí)送電，讓其轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)除濕氣。
B. 有加熱器時(shí)給加熱器通電，并定期檢查確保加熱器處在工作狀態(tài)。如沒有加熱器，可用幾個(gè)100W的電燈泡放入電機(jī)內(nèi)部通電烘熱，以保持電機(jī)內(nèi)部溫度高于外界的環(huán)境溫度。
C. 所有裸露的金屬表面涂防銹層。
D. 給電機(jī)所有的控制和動(dòng)力部分的設(shè)備加上告誡標(biāo)志，告訴眾這些設(shè)備工作的有關(guān)情況和在重新啟用前應(yīng)做哪些工作。
三、 電機(jī)運(yùn)行期的檢查與維護(hù)
1、 電機(jī)的清理。在使用時(shí)應(yīng)注意它的清潔，絕不允許有水，油或其它雜物落入電機(jī)內(nèi)。應(yīng)每月至少一次用手風(fēng)箱或帶有木頭或橡皮嘴的軟管用壓縮空氣吹凈電機(jī)內(nèi)部的塵土。
2、 滑動(dòng)軸承不允許漏油，因?yàn)橛偷卧诶@組上或集電環(huán)上將損壞絕緣和集電環(huán)的導(dǎo)電性能。建議在開始運(yùn)行一周以后，將潤滑油更換，在更換時(shí)應(yīng)用煤油沖洗軸承后再注入新的潤滑油。同時(shí)應(yīng)定期取油樣檢查，如油色發(fā)暗，含有水分等應(yīng)立即更換，建議無論油樣檢查結(jié)果如何，每半年更換一次。
3、 滾動(dòng)軸承應(yīng)在累計(jì)使用2000h即需更換潤滑脂，如使用環(huán)境是多灰塵或潮濕環(huán)境時(shí)，更應(yīng)經(jīng)常更換潤滑脂。更換的潤滑脂牌號(hào)按外形圖規(guī)定執(zhí)行，更換時(shí)應(yīng)先將軸承用煤油、汽油清洗然后才能將潤滑脂涂入油室內(nèi)，油量約為油室的三分之二，而立式電機(jī)則應(yīng)將推力軸承油室填滿。如潤滑脂過多或過少，將會(huì)使軸承工作時(shí)發(fā)熱，引起潤滑脂的分解。
4、 繞線型電機(jī)還應(yīng)經(jīng)常注意電刷與集電環(huán)的情況，集電環(huán)應(yīng)有良好的磨光表面，而且電刷應(yīng)緊貼集電環(huán)。必要時(shí)對石墨電刷用玻璃砂紙研磨，對銅石墨電刷可用砂紙研磨，在電刷下發(fā)生火花時(shí)，必須檢查電刷是否在刷盒內(nèi)卡住，電刷是否歪斜，是否全部表面貼緊集電環(huán)，壓力是否過低等。一般電刷表面壓力約在1470—19610pa。
5、 必須經(jīng)常檢查所有螺栓的緊固程度，特別注意轉(zhuǎn)動(dòng)部分的螺栓。
6、 通風(fēng)，冷卻空氣應(yīng)干燥，清潔，因?yàn)榛覊m將會(huì)堵塞電機(jī)風(fēng)道和沾污繞組。以致減少了風(fēng)量與降低絕緣電阻，使電機(jī)過熱或降低了它的工作安全性。冷卻空氣溫度不應(yīng)大于400C，隨時(shí)檢查通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)是否有異物進(jìn)入，是否暢通。
7、 隨時(shí)檢查負(fù)載情況，如電機(jī)長期過電流運(yùn)行將嚴(yán)重影響電機(jī)的壽命，以致辭損壞電機(jī)。
8、 定時(shí)進(jìn)行運(yùn)行記錄，有系統(tǒng)地記錄各有關(guān)數(shù)據(jù)。
四、 輔助裝置
1、 定子測溫裝置。 定子共有六只測溫元件，每相兩只，近似按圓周60度分布。每只測溫元件有兩個(gè)出線頭，在測溫出線盒內(nèi)，用記要求時(shí)可采用Cu50銅熱電阻元件，在00C時(shí)為50Ω。一般采用Pt100鉑熱電阻元件，00C時(shí)為100Ω，所配測溫溫度計(jì)用戶自配，推薦使用XCT-122型溫度批示調(diào)節(jié)儀（0-1500C），該儀表可接報(bào)警裝置。
2、 加熱器。在用戶的要求下，電機(jī)機(jī)座內(nèi)可以裝置空間加熱器。一般使用交流220V電壓，用戶特殊要求也可采用380V電壓，其出線端子在測溫出線盒內(nèi)，標(biāo)志為H1，H2。
五、 備品及易損件
1、 因?yàn)樯a(chǎn)廠家將電機(jī)繞組均采用環(huán)氧粉云母帶絕緣，又經(jīng)過整浸或真空浸漆處理，已與鐵心形成一個(gè)整體，用戶自己不易修理，同時(shí)在制造中用質(zhì)量保證體系來保證繞組質(zhì)量，故電機(jī)出廠時(shí)，不給備品繞組。
2、 采用滾動(dòng)軸承時(shí)由于使用標(biāo)準(zhǔn)軸承，在我們需要更換軸承可依外形圖上規(guī)定的型號(hào)自行購買，
3、 繞線型電機(jī)的電刷，由于使用標(biāo)準(zhǔn)件，用戶在需要更換時(shí)，可自行購買。
六、 電機(jī)的故障及排除
1、 電機(jī)不起動(dòng)。分析原因可能是接線有誤，線電壓不符，保護(hù)裝置跳閘，定子繞組故障、過載等。應(yīng)檢查控制部分接線是否正確，檢查電機(jī)接線端子線電壓是否與電機(jī)銘牌相符，檢查過載繼電器及保險(xiǎn)絲是否斷開，檢查定子線圈有否開路，短路或接地現(xiàn)象，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)子與負(fù)載是否有鎖住或凍結(jié)現(xiàn)象，檢查負(fù)載阻力矩是否過大，已超過允許值，檢查起動(dòng)設(shè)備是否有故障。
2、 電機(jī)過熱。分析原因可能是線電壓過高或過低、過載、冷卻空氣量不足、冷卻空氣溫度過高、繞組匝間短路等。應(yīng)檢查線電壓是否與電機(jī)鉻牌相符，檢查負(fù)載阻力矩是否大于允許值，檢查三相電壓是否不平衡，檢查電機(jī)通風(fēng)道有否被灰塵堵塞，檢查環(huán)境溫度有否超過標(biāo)準(zhǔn)值，檢查冷卻風(fēng)進(jìn)風(fēng)口附近有否發(fā)熱體使熱空氣進(jìn)入電機(jī)，檢查繞組三相電阻值是否平衡。
3、 電機(jī)軸承發(fā)熱。
A、 滑動(dòng)軸承，分析原因可能是油量不足，潤滑油牌號(hào)不對，油不清潔，油環(huán)卡死，轉(zhuǎn)軸軸頸與軸瓦之間的間隙過小，軸瓦歪斜，產(chǎn)生軸電流等。應(yīng)檢查油牌號(hào)是否與外形圖中規(guī)定的相符，油位是否達(dá)到正常油位的標(biāo)志位置，檢查油內(nèi)是否混入水分或其它臟物，檢查軸頸與軸瓦之間的間隙是否控制在軸徑的1%-1.5% ,檢查軸電流有否通過軸承油膜.檢查軸承是否受到軸向力作用。
B、 滾動(dòng)軸承。分析原因可能是潤滑脂牌號(hào)不對，潤滑脂量過多或不足，潤滑脂內(nèi)混有雜物，轉(zhuǎn)軸彎曲，軸向力過大等。應(yīng)檢查潤滑脂牌號(hào)是否與外形圖上的規(guī)定相符，檢查潤滑脂是否約為油室的三分之二，立式電機(jī)推力軸承油室應(yīng)填滿。檢查潤滑脂質(zhì)量，檢查轉(zhuǎn)軸是否彎曲，檢查聯(lián)軸器有否產(chǎn)生推向電機(jī)的軸向力。
4、 滑動(dòng)軸承潤滑滲漏。分析原因可能是軸承支座表面有裂紋，軸承蓋密封不好，油壓過高，油量過大，潤滑油排油不夠，潤滑油牌號(hào)不對等，應(yīng)檢查軸承支座有否裂紋，軸承蓋螺栓有否把緊，檢查潤滑油牌號(hào)，油量，油壓是否與外形圖的規(guī)定相符。
5、 電動(dòng)機(jī)振動(dòng)。分析原因可能是機(jī)組軸線沒有對準(zhǔn)，電機(jī)在底座或基礎(chǔ)上位置不下，轉(zhuǎn)軸彎曲，聯(lián)軸器不平衡，滑動(dòng)軸承的軸頸與軸瓦間隙過大，籠型電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排斷開等。應(yīng)檢查電機(jī)安裝質(zhì)量，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子與聯(lián)軸器的不平衡程度，檢查轉(zhuǎn)子籠條有否損壞。
6、 絕緣電阻低。分析原因可能是繞組表面不干凈，空氣溫度大，因溫度變化大而繞組表面凝聚水滴，絕緣老化等。應(yīng)清潔電機(jī)內(nèi)部，檢查電機(jī)繞組有否機(jī)械損傷，將電機(jī)干燥處理。
7、 繞線型電機(jī)的集電環(huán)燒壞及電刷跳火花。分析原因可能是電刷磨合不好，不能全面接觸集電環(huán)表面，電刷在刷盒內(nèi)卡住等，應(yīng)檢查電刷與集電環(huán)表面接觸情況，檢查電刷壓力是否在允許范圍內(nèi)，核算電刷數(shù)量是否足夠，檢查電機(jī)是否振動(dòng)過大。
8、 集電環(huán)間的跨越電�。菏怯捎诩姯h(huán)及刷握機(jī)件染上銅石墨粉末，潮濕，酸性或者堿性氣體的侵蝕，轉(zhuǎn)子和起動(dòng)變阻器間的斷路和變阻器本身斷路等所引起。
七、 電機(jī)帶載試車
1、 電機(jī)空載試車成功后可連接負(fù)載進(jìn)行帶載起動(dòng)試車。
2、 一般的鼠籠型電機(jī)允許在冷態(tài)時(shí)最多連續(xù)起動(dòng)二次，每次間隔5min，在熱態(tài)下只允許起動(dòng)一次。在這里，冷態(tài)是指電機(jī)任何部分的溫度與溫度之差不超過3度時(shí)的狀態(tài)，熱態(tài)是指電機(jī)停機(jī)后熱量尚末散走時(shí)的狀態(tài)。
八、 電機(jī)停用時(shí)護(hù)理工作
如果電機(jī)停止工作超過一月后，建議原地不動(dòng)做下列工作：
A. 將潤滑油排出，重新加入干凈的防銹油。如果電機(jī)所處的環(huán)境比較潮濕并經(jīng)常有圈套的溫差變化，這樣易于在電機(jī)中產(chǎn)生凝聚水氣，應(yīng)每月至少一次或多次給電機(jī)短時(shí)送電，讓其轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)除濕氣。
B. 有加熱器時(shí)給加熱器通電，并定期檢查確保加熱器處在工作狀態(tài)。如沒有加熱器，可用幾個(gè)100W的電燈泡放入電機(jī)內(nèi)部通電烘熱，以保持電機(jī)內(nèi)部溫度高于外界的環(huán)境溫度。
C. 所有裸露的金屬表面涂防銹層。
D. 給電機(jī)所有的控制和動(dòng)力部分的設(shè)備加上告誡標(biāo)志，告訴眾這些設(shè)備工作的有關(guān)情況和在重新啟用前應(yīng)做哪些工作。
九、 電機(jī)運(yùn)行期的檢查與維護(hù)
1、 電機(jī)的清理。在使用時(shí)應(yīng)注意它的清潔，絕不允許有水，油或其它雜物落入電機(jī)內(nèi)。應(yīng)每月至少一次用手風(fēng)箱或帶有木頭或橡皮嘴的軟管用壓縮空氣吹凈電機(jī)內(nèi)部的塵土。
2、 滑動(dòng)軸承不允許漏油，因?yàn)橛偷卧诶@組上或集電環(huán)上將損壞絕緣和集電環(huán)的導(dǎo)電性能。建議在開始運(yùn)行一周以后，將潤滑油更換，在更換時(shí)應(yīng)用煤油沖洗軸承后再注入新的潤滑油。同時(shí)應(yīng)定期取油樣檢查，如油色發(fā)暗，含有水分等應(yīng)立即更換，建議無論油樣檢查結(jié)果如何，每半年更換一次。
3、 滾動(dòng)軸承應(yīng)在累計(jì)使用2000h即需更換潤滑脂，如使用環(huán)境是多灰塵或潮濕環(huán)境時(shí)，更應(yīng)經(jīng)常更換潤滑脂。更換的潤滑脂牌號(hào)按外形圖規(guī)定執(zhí)行，更換時(shí)應(yīng)先將軸承用煤油、汽油清洗然后才能將潤滑脂涂入油室內(nèi)，油量約為油室的三分之二，而立式電機(jī)則應(yīng)將推力軸承油室填滿。如潤滑脂過多或過少，將會(huì)使軸承工作時(shí)發(fā)熱，引起潤滑脂的分解。
4、 繞線型電機(jī)還應(yīng)經(jīng)常注意電刷與集電環(huán)的情況，集電環(huán)應(yīng)有良好的磨光表面，而且電刷應(yīng)緊貼集電環(huán)。必要時(shí)對石墨電刷用玻璃砂紙研磨，對銅石墨電刷可用砂紙研磨，在電刷下發(fā)生火花時(shí)，必須檢查電刷是否在刷盒內(nèi)卡住，電刷是否歪斜，是否全部表面貼緊集電環(huán)，壓力是否過低等。一般電刷表面壓力約在1470—19610pa。
5、 必須經(jīng)常檢查所有螺栓的緊固程度，特別注意轉(zhuǎn)動(dòng)部分的螺栓。
6、 通風(fēng)，冷卻空氣應(yīng)干燥，清潔，因?yàn)榛覊m將會(huì)堵塞電機(jī)風(fēng)道和沾污繞組。以致減少了風(fēng)量與降低絕緣電阻，使電機(jī)過熱或降低了它的工作安全性。冷卻空氣溫度不應(yīng)大于400C，隨時(shí)檢查通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)是否有異物進(jìn)入，是否暢通。
7、 隨時(shí)檢查負(fù)載情況，如電機(jī)長期過電流運(yùn)行將嚴(yán)重影響電機(jī)的壽命，以致辭損壞電機(jī)。
8、 定時(shí)進(jìn)行運(yùn)行記錄，有系統(tǒng)地記錄各有關(guān)數(shù)據(jù)。
十、 輔助裝置
1、 定子測溫裝置。 定子共有六只測溫元件，每相兩只，近似按圓周60度分布。每只測溫元件有兩個(gè)出線頭，在測溫出線盒內(nèi)，用記要求時(shí)可采用Cu50銅熱電阻元件，在00C時(shí)為50Ω。一般采用Pt100鉑熱電阻元件，00C時(shí)為100Ω，所配測溫溫度計(jì)用戶自配，推薦使用XCT-122型溫度批示調(diào)節(jié)儀（0-1500C），該儀表可接報(bào)警裝置。
2、 熱器。在用戶的要求下，電機(jī)機(jī)座內(nèi)可以裝置空間加熱器。一般使用交流220V電壓，用戶特殊要求也可采用380V電壓，其出線端子在測溫出線盒內(nèi)，標(biāo)志為H1，H2。
十一、 備品及易損件
1、 為生產(chǎn)廠家將電機(jī)繞組均采用環(huán)氧粉云母帶絕緣，又經(jīng)過整浸或真空浸漆處理，已與鐵心形成一個(gè)整體，用戶自己不易修理，同時(shí)在制造中用質(zhì)量保證體系來保證繞組質(zhì)量，故電機(jī)出廠時(shí)，不給備品繞組。
2、 采用滾動(dòng)軸承時(shí)由于使用標(biāo)準(zhǔn)軸承，在我們需要更換軸承可依外形圖上規(guī)定的型號(hào)自行購買。
3、 繞線型電機(jī)的電刷，由于使用標(biāo)準(zhǔn)件，用戶在需要更換時(shí)，可自行購買。
十二、 電機(jī)的故障及排除
1、 機(jī)不起動(dòng)。分析原因可能是接線有誤，線電壓不符，保護(hù)裝置跳閘，定子繞組故障、過載等。應(yīng)檢查控制部分接線是否正確，檢查電機(jī)接線端子線電壓是否與電機(jī)銘牌相符，檢查過載繼電器及保險(xiǎn)絲是否斷開，檢查定子線圈有否開路，短路或接地現(xiàn)象，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)子與負(fù)載是否有鎖住或凍結(jié)現(xiàn)象，檢查負(fù)載阻力矩是否過大，已超過允許值，檢查起動(dòng)設(shè)備是否有故障。
2、 電機(jī)過熱。分析原因可能是線電壓過高或過低、過載、冷卻空氣量不足、冷卻空氣溫度過高、繞組匝間短路等。應(yīng)檢查線電壓是否與電機(jī)鉻牌相符，檢查負(fù)載阻力矩是否大于允許值，檢查三相電壓是否不平衡，檢查電機(jī)通風(fēng)道有否被灰塵堵塞，檢查環(huán)境溫度有否超過標(biāo)準(zhǔn)值，檢查冷卻風(fēng)進(jìn)風(fēng)口附近有否發(fā)熱體使熱空氣進(jìn)入電機(jī)，檢查繞組三相電阻值是否平衡。
3、 電機(jī)軸承發(fā)熱。
A、 滑動(dòng)軸承，分析原因可能是油量不足，潤滑油牌號(hào)不對，油不清潔，油環(huán)卡死，轉(zhuǎn)軸軸頸與軸瓦之間的間隙過小，軸瓦歪斜，產(chǎn)生軸電流等。應(yīng)檢查油牌號(hào)是否與外形圖中規(guī)定的相符，油位是否達(dá)到正常油位的標(biāo)志位置，檢查油內(nèi)是否混入水分或其它臟物，檢查軸頸與軸瓦之間的間隙是否控制在軸徑的1%-1.5% ,檢查軸電流有否通過軸承油膜.檢查軸承是否受到軸向力作用。
B、 滾動(dòng)軸承。分析原因可能是潤滑脂牌號(hào)不對，潤滑脂量過多或不足，潤滑脂內(nèi)混有雜物，轉(zhuǎn)軸彎曲，軸向力過大等。應(yīng)檢查潤滑脂牌號(hào)是否與外形圖上的規(guī)定相符，檢查潤滑脂是否約為油室的三分之二，立式電機(jī)推力軸承油室應(yīng)填滿。檢查潤滑脂質(zhì)量，檢查轉(zhuǎn)軸是否彎曲，檢查聯(lián)軸器有否產(chǎn)生推向電機(jī)的軸向力。
4、 承潤滑滲漏。分析原因可能是軸承支座表面有裂紋，軸承蓋密封不好，油壓過高，油量過大，潤滑油排油不夠，潤滑油牌號(hào)不對等，應(yīng)檢查軸承支座有否裂紋，軸承蓋螺栓有否把緊，檢查潤滑油牌號(hào)，油量，油壓是否與外形圖的規(guī)定相符。
5、 電動(dòng)機(jī)振動(dòng)。分析原因可能是機(jī)組軸線沒有對準(zhǔn)，電機(jī)在底座或基礎(chǔ)上位置不下，轉(zhuǎn)軸彎曲，聯(lián)軸器不平衡，滑動(dòng)軸承的軸頸與軸瓦間隙過大，籠型電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排斷開等。應(yīng)檢查電機(jī)安裝質(zhì)量，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子與聯(lián)軸器的不平衡程度，檢查轉(zhuǎn)子籠條有否損壞。
6、 絕緣電阻低。分析原因可能是繞組表面不干凈，空氣溫度大，因溫度變化大而繞組表面凝聚水滴，絕緣老化等。應(yīng)清潔電機(jī)內(nèi)部，檢查電機(jī)繞組有否機(jī)械損傷，將電機(jī)干燥處理。
7、 繞線型電機(jī)的集電環(huán)燒壞及電刷跳火花。分析原因可能是電刷磨合不好，不能全面接觸集電環(huán)表面，電刷在刷盒內(nèi)卡住等，應(yīng)檢查電刷與集電環(huán)表面接觸情況，檢查電刷壓力是否在允許范圍內(nèi)，核算電刷數(shù)量是否足夠，檢查電機(jī)是否振動(dòng)過大。
8、 集電環(huán)間的跨越電弧：是由于集電環(huán)及刷握機(jī)件染上銅石墨粉末，潮濕，酸性或者堿性氣體的侵蝕，轉(zhuǎn)子和起動(dòng)變阻器間的斷路和變阻器本身斷路等所引起。
高壓異步電動(dòng)機(jī)的使用維護(hù)
（討論稿）
一、運(yùn)行中的點(diǎn)檢及維護(hù)
在嚴(yán)格按照高壓電機(jī)使用說明書要求的前提下，在運(yùn)行中，我們不僅對電機(jī)的運(yùn)行電流、繞組溫度等進(jìn)行監(jiān)控，還要通過“看、聽、摸、聞”來簡要辨別電機(jī)運(yùn)行狀況，以進(jìn)一步擬定電機(jī)的定期檢修計(jì)劃。
看：
A、 (1)、運(yùn)行監(jiān)控中，記錄電機(jī)電壓、電流、負(fù)荷情況、轉(zhuǎn)速、各部分的溫度數(shù)值等；
電動(dòng)機(jī)各部分允許溫升如下表：
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零件名稱 |
電阻法測量溫升(K) |
溫度計(jì)法測量溫升(K) |
|
B級 |
F級 |
B級 |
F級 |
|
定子繞組 |
80 |
100 |
70 |
85 |
|
轉(zhuǎn)子繞組 |
80 |
100 |
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|
集電環(huán) |
|
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80 |
90 |
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定子鐵芯 |
|
|
80 |
100 |
1、 日�，F(xiàn)場點(diǎn)檢中，檢查電機(jī)外觀情況，有無滲漏油，電機(jī)冷卻狀況；
2、 檢查滑動(dòng)軸承潤滑情況，帶油標(biāo)的油位是否準(zhǔn)確，甩油環(huán)工作是否正常；
3、 帶集電環(huán)電機(jī)，檢查電刷的下陷狀況（以刻度線為準(zhǔn)），運(yùn)轉(zhuǎn)中碳粉堆積情況，是否需要及時(shí)清灰；
聽：
a)、 用聽音棒聽滾珠軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，確認(rèn)軸承的潤滑及磨損狀況；
b)、 檢查電機(jī)有無電磁異音或機(jī)械摩擦聲；
摸：
a)、 用手感覺電機(jī)的本體溫度、軸承溫度情況；
b)、 檢查電機(jī)進(jìn)、出風(fēng)溫度，以判斷電機(jī)冷卻風(fēng)道是否正常；
c)、 檢查電機(jī)振動(dòng)情況，必要時(shí)做在線振動(dòng)的測定；
其中：軸承橫向雙幅振動(dòng)不得超過下列數(shù)值：
|
電動(dòng)機(jī)極數(shù) |
2極 |
4極 |
6極 |
8極 |
10極 |
12極及以上 |
|
允許振動(dòng)量(mm) |
0.06 |
0.09 |
0.10 |
0.12 |
0.16 |
0.20 |
聞：電機(jī)繞組是否發(fā)出異味；
禁止：由于頻繁起動(dòng)將損壞電機(jī)，特對試車過程中的起動(dòng)及跳停后的重新起動(dòng)有如下要求：
1、 電機(jī)在初始環(huán)境溫度下可連續(xù)起動(dòng)兩次；
2、 在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)之后，電機(jī)在運(yùn)行溫度下，可立即起動(dòng)一次；
3、 特殊情況下，需連續(xù)多次起動(dòng)，要求：
a)、 如果電機(jī)是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中，下次起動(dòng)需在60分鐘以后；
b)、 如果電機(jī)是無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，下次起動(dòng)需在30分鐘以后；
c)、 如果電機(jī)是從未通過電，它必須在90分鐘以后再起動(dòng)；
1、 兩次連續(xù)起動(dòng)被認(rèn)為是正常的（將電機(jī)從靜止到全速）。
二、短時(shí)間停機(jī)維護(hù)
2、 對繞線式轉(zhuǎn)子，檢查滑環(huán)、導(dǎo)電螺桿及電刷裝置上粉塵或油污沉積程度，并及時(shí)進(jìn)行清掃；
3、 檢查電刷的磨損狀況，如果碳刷磨損過多，應(yīng)及時(shí)更換同種廠家、同牌號(hào)新碳刷，不可混用；未研磨過的新電刷，應(yīng)先用細(xì)砂紙研磨，使它與集電環(huán)表面接觸良好，再用輕負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)到其表面光滑為止。
4、 檢查電刷是否緊貼集電環(huán)，刷握和集電環(huán)之間應(yīng)有3~5mm間隙；
a)、 檢查電刷在刷握中自由活動(dòng)的情況，各個(gè)電刷的壓力有無過緊或過松；
b)、 對裝有空氣過濾器的電機(jī)，要檢查過濾器中灰塵堆積情況，并及時(shí)進(jìn)行清洗；
c)、 檢查冷卻風(fēng)道有無阻塞，并進(jìn)行清掃，便于繞組的良好冷卻；
三、定期檢查
1、 檢查所有電纜、聯(lián)接線及其緊固情況，尤其是絕緣部分以及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的螺栓；
2、 停機(jī)檢修時(shí)，對定、轉(zhuǎn)子絕緣電阻及吸收比的測定；
電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)所必須的絕緣電阻值（按以下公式計(jì)算）：
E＋1/3N
R＝ ＋0.5
P＋2000
R：75℃時(shí)最低允許絕緣電阻（MΩ）；
E：額定電壓（V）；N：額定轉(zhuǎn)速（r/min）；
P：電機(jī)額定輸出（kW）；
3、 為了防止軸電流產(chǎn)生，應(yīng)經(jīng)常清除軸承座與底板間絕緣旁邊的臟物；檢查防止軸電流之短路電刷是否接觸良好，并定期檢查絕緣電阻，用500V高阻表測量，其值應(yīng)大于0.3MΩ；
4、 對于油壓式或復(fù)合式軸承，檢查油管道內(nèi)潤滑油是否暢通無阻；當(dāng)油變質(zhì)或不清潔時(shí)，必須調(diào)換新油（油牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求）；
5、 對軸承定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，測定游隙，不合要求時(shí)更換；注：游隙正常使用范圍查軸承手冊
6、 電加熱器的檢查及保證完好性，加熱器損壞后需更換同種規(guī)格的加熱元件；
7、 氣隙測量：用量隙片測量電機(jī)前后兩端、上下左右各4處的定轉(zhuǎn)子之間的氣隙，氣隙須力求均勻；
8、 若最大值或最小值與其平均值之差不超過平均值的10％，即認(rèn)為氣隙均勻。但考慮到電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于軸承內(nèi)油膜的建立會(huì)影響到氣隙的變化，故校氣隙時(shí)可使上方氣隙較下方氣隙約大0.1~0.15mm左右；
9、 磁力中心線的調(diào)整：轉(zhuǎn)子沿軸向竄動(dòng)量是否適中；來回游動(dòng)量以不超過4mm為宜；
10、對于繞線式轉(zhuǎn)子，集電環(huán)表面應(yīng)保持光滑的圓柱形，如果表面不光滑，生有銅綠或鐵銹及有灼痕時(shí)，應(yīng)用細(xì)砂皮紙進(jìn)行研磨；如其表面過于不平或成錐形、橢圓形時(shí)，應(yīng)重新車削，保證一次性連續(xù)車好；
四、解體保養(yǎng)
1、 按照電機(jī)使用說明書要求定期對電機(jī)進(jìn)行抽芯解體保養(yǎng)；
2、 對繞組運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，有無過熱現(xiàn)象，絕緣受損情況、端部聯(lián)線情況等；線圈端部是否有變形現(xiàn)象，端部綁扎有無松動(dòng)，位置有無變更，端部絕緣漆有無脫落，如發(fā)現(xiàn)，則在脫落處用云母帶包扎好外表，重新噴漆。
3、 用壓縮空氣或清洗劑對受污損繞組進(jìn)行清洗，干燥后噴絕緣磁漆；
4、 在裝有空氣冷卻器的閉路循環(huán)的電機(jī)中，應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻器管道中有無阻塞及污穢堆積現(xiàn)象，在進(jìn)入電機(jī)的冷卻空氣溫度較正常情況下高出5℃以上時(shí)，應(yīng)對該冷卻器進(jìn)行檢修，檢修時(shí)應(yīng)著重檢查水封是否損壞，水管有無滲漏現(xiàn)象等，
5、 定期檢查中的所有項(xiàng)目。
五、備用電機(jī)的維護(hù)
1、 電機(jī)若不立即安裝，應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，避免潮氣侵入電機(jī)內(nèi)部，使鐵芯和其它金屬部位發(fā)生銹蝕；
2、 帶有空間加熱器的電機(jī)，在保管場所溫度低、潮氣大時(shí)，需利用空間加熱器加熱；無空間加熱器的可以用曖風(fēng)機(jī)或白熾燈泡進(jìn)行加溫；
3、 在滾動(dòng)軸承內(nèi)封入潤滑脂，滑動(dòng)軸承內(nèi)注入適當(dāng)?shù)臐櫥停?/SPAN>
4、 檢查電機(jī)加工表面，清除污漬后用防銹劑保護(hù)表面；
5、 對集電環(huán)表面，用0＃細(xì)砂紙打磨后包扎；
6、 每一個(gè)月要轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子3~5次，使軸承表面保持一層油膜；
7、 對長期存放作為備機(jī)的電機(jī)，每三個(gè)月應(yīng)仔細(xì)檢查一次。
高壓異步、直流電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程
一、運(yùn)行中的點(diǎn)檢及維護(hù)
在嚴(yán)格按照高壓、直流電機(jī)使用說明書要求的前提下，在運(yùn)行中，我們不僅對電機(jī)的運(yùn)行電流、繞組溫度等進(jìn)行監(jiān)控，還要通過“看、聽、摸、聞”來簡要辨別電機(jī)運(yùn)行狀況，以進(jìn)一步擬定電機(jī)的定期檢修計(jì)劃。
看：
1) 運(yùn)行監(jiān)控中，記錄電機(jī)電壓（勵(lì)磁、電樞）、電流（勵(lì)磁、電樞）、負(fù)荷情況、轉(zhuǎn)速、各部分的溫度數(shù)值等；
電動(dòng)機(jī)各部分允許溫升如下表：
|
零件名稱 |
電阻法測量溫升(K) |
溫度計(jì)法測量溫升(K) |
|
B級 |
F級 |
B級 |
F級 |
|
定子繞組 |
80 |
100 |
70 |
85 |
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轉(zhuǎn)子繞組 |
80 |
100 |
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集電環(huán) |
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80 |
90 |
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定子鐵芯 |
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80 |
100 |
2） 日�，F(xiàn)場點(diǎn)檢中，檢查電機(jī)外觀情況，有無滲漏油，電機(jī)冷卻狀況；
3） 檢查滑動(dòng)軸承潤滑情況，帶油標(biāo)的油位是否在中線位置，甩油環(huán)工作是否正常；
4） 帶集電環(huán)電機(jī)，檢查電刷的下陷狀況（以刻度線為準(zhǔn)），運(yùn)轉(zhuǎn)中碳粉堆積情況，是否需要及時(shí)清灰。直流電機(jī)整流子需檢查磨損情況及電刷火花等級；
聽：
1） 用聽音棒聽電機(jī)、測速發(fā)電機(jī)及冷卻風(fēng)機(jī)滾珠軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，確認(rèn)軸承的潤滑及磨損狀況；
2） 檢查電機(jī)有無電磁異音或機(jī)械摩擦聲；
摸：
1) 用手感覺電機(jī)的本體溫度、軸承溫度情況；
2) 檢查電機(jī)進(jìn)、出風(fēng)溫度，以判斷電機(jī)冷卻風(fēng)道是否正常；
3) 檢查電機(jī)振動(dòng)情況，必要時(shí)做在線振動(dòng)的測定；
其中：軸承橫向雙幅振動(dòng)不得超過下列數(shù)值：
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電動(dòng)機(jī)極數(shù) |
2極 |
4極 |
6極 |
8極 |
10極 |
12極及以上 |
|
允許振動(dòng)量(mm) |
0.06 |
0.09 |
0.10 |
0.12 |
0.16 |
0.20 |
聞：
電機(jī)繞組是否發(fā)出異味；
禁止：由于重新起動(dòng)有如下要頻繁起動(dòng)將損壞電機(jī)，特對試車過程中的起動(dòng)及跳停后的求：
1) 電機(jī)在初始環(huán)境溫度下可連續(xù)起動(dòng)兩次；
2) 在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)之后，電機(jī)在運(yùn)行溫度下，可立即起動(dòng)一次；
3) 特殊情況下，需連續(xù)多次起動(dòng)，要求：
A、如果電機(jī)是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中，下次起動(dòng)需在60分鐘以后；
B、如果電機(jī)是無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，下次起動(dòng)需在30分鐘以后；
二、日常停機(jī)維護(hù)
1） 對繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子、直流電機(jī)，檢查滑環(huán)（整流子）、導(dǎo)電螺桿、電刷裝置及過濾網(wǎng)上粉塵或油污沉積程度，并及時(shí)進(jìn)行清掃；
2） 檢查電刷的磨損狀況，如果碳刷磨損過多（一般為8～10mm），應(yīng)及時(shí)更換同種廠家、同牌號(hào)新碳刷，不可混用；未研磨過的新電刷，應(yīng)先用細(xì)砂紙研磨，使它與集電環(huán)表面接觸良好，再用輕負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)到其表面光滑為止。每次更換的數(shù)量最好不超過總數(shù)的1/3，應(yīng)均勻分布。直流電機(jī)需對整流子表面及導(dǎo)角進(jìn)行修復(fù)。
3） 檢查電刷是否緊貼集電環(huán)，刷握和集電環(huán)之間應(yīng)有3～5mm間隙；
4） 檢查電刷在刷握中自由活動(dòng)的情況，各個(gè)電刷的壓力有無過緊或過松；
5） 對裝有空氣過濾器的電機(jī)，要檢查過濾器中灰塵堆積情況，并及時(shí)進(jìn)行清洗；
6） 檢查冷卻風(fēng)道有無阻塞，并進(jìn)行清掃，便于繞組的良好冷卻；
三、定期檢查維護(hù)
1） 檢查所有電纜、聯(lián)接線及其緊固情況，尤其是絕緣部分以及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的螺栓；
2） 停機(jī)檢修時(shí)，對定、轉(zhuǎn)子絕緣電阻及吸收比的測定，應(yīng)符合電機(jī)技術(shù)規(guī)范；
3） 為了防止軸電流產(chǎn)生，應(yīng)經(jīng)常清除軸承座與底板間絕緣旁邊的臟物；檢查防止軸電流之短路電刷是否接觸良好，并定期檢查絕緣電阻；
4） 對于油壓式或復(fù)合式軸承，檢查油管道內(nèi)潤滑油是否暢通無阻；當(dāng)油變質(zhì)或不清潔時(shí)，必須調(diào)換新油（油牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求）；
5） 對軸承定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，測定游隙，不合要求時(shí)更換；注：游隙正常使用范圍查軸承手冊
6） 電加熱器的檢查及保證完好性，加熱器損壞后需更換同種規(guī)格的加熱元件；
7） 氣隙測量：用量隙片測量電機(jī)前后兩端、上下左右各4處的定轉(zhuǎn)子之間的氣隙，氣隙須力求均勻；
8） 若最大值或最小值與其平均值之差不超過平均值10％，即認(rèn)為氣隙均勻。但考慮到電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于軸承內(nèi)油膜的建立會(huì)影響到氣隙的變化，故校氣隙時(shí)可使上方氣隙較下方氣隙約大0.1～0.15mm左右；
9） 磁力中心線的調(diào)整：轉(zhuǎn)子沿軸向竄動(dòng)量是否適中；
10） 對于繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子、直流電機(jī)，集電環(huán)（整流子）表面應(yīng)保持光滑的圓柱形，如果表面不光滑，生有銅綠或鐵銹及有灼痕時(shí)，應(yīng)用細(xì)砂皮紙進(jìn)行研磨；如其表面過于不平或成錐形、橢圓形時(shí)，應(yīng)重新車削，保證一次性連續(xù)車好。
