電機(jī)單繞組近極雙速節(jié)能改造
湘潭電機(jī)維修中心積極為用戶開拓電機(jī)節(jié)能減排技術(shù)改造，2005年針對電廠循泵開發(fā)的近極單繞組雙速節(jié)能改造獲得成功，已在全國幾十家電廠實(shí)踐應(yīng)用，取得好評。
所謂電機(jī)近極單繞組雙速改造，即在電機(jī)原極數(shù)（例如16極）基礎(chǔ)上增加一個低速擋（例如18極），既保留原極數(shù)的一切技術(shù)特性，新增加的低速擋也具有較合理的技術(shù)性能。
電廠循泵的供水量，隨氣溫的變化或發(fā)電量的改變可隨之調(diào)整達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)行方式，當(dāng)進(jìn)入深秋和冬季氣溫明顯下降，電廠需用冷卻水量可減少，循泵調(diào)整為低速運(yùn)行，循泵電機(jī)的水量（Q）與轉(zhuǎn)速成正比，泵壓力（P）與轉(zhuǎn)速成二次方正比，所以當(dāng)循泵改成低速運(yùn)轉(zhuǎn)后，電機(jī)功率與轉(zhuǎn)速呈三次方關(guān)系下降，以YKSL4000-16/2150循泵電機(jī)為例，原16極（375r/min）時的運(yùn)轉(zhuǎn)功率為3600KW（負(fù)載率按90%計(jì)算），變換成18極（333r/min）的運(yùn)轉(zhuǎn)功率約2520KW，減小功率1080KW左右，每天可節(jié)電25900KWh，若每年低速運(yùn)行90天，則可節(jié)電233.1萬KWh，減排CO21804噸。
循泵及風(fēng)機(jī)調(diào)整流量節(jié)能的方法多種，下面作簡單比較：
關(guān)小閥門和加節(jié)流孔板節(jié)能：閥門調(diào)節(jié)和加節(jié)流孔板后流量可獲得減小，但壓頭在閥門及孔板上損失掉，因此僅能獲得流量減小的一次方節(jié)能效果。
葉輪切削節(jié)能：即將水泵或風(fēng)機(jī)葉輪外徑車小，供水（風(fēng)）量和供水（風(fēng)）壓力均可減小，但葉輪車小后葉輪與殼體的間隙增大，循泵或風(fēng)機(jī)的效率明顯下降，嚴(yán)重影響節(jié)能效果。
變頻節(jié)能：變頻調(diào)整是目前最佳的節(jié)能方式，無極調(diào)速，可隨氣溫變化同步調(diào)整。電廠的循泵和風(fēng)機(jī)均為大功率（1600～7100KW）、高電壓（6/10KV）電機(jī)，相配套的大容量、高電壓變頻裝置，技術(shù)復(fù)雜、造價高（幾百萬元以上），裝置內(nèi)電子元件大多采用串聯(lián)法滿足高壓，故障率高、維修技術(shù)要求高、維修費(fèi)用大，變頻裝置輸出含有較大的諧波成份，需加抑制諧波器，對普通電機(jī)存在諧波發(fā)熱，易電擊穿的隱患，最好使用變頻專用電機(jī)，又是一項(xiàng)費(fèi)用，另變頻裝置占用場地大，對環(huán)境要求高，已建成的電廠改造難度相當(dāng)大。一般4年以上可回收投資。
可轉(zhuǎn)角葉片節(jié)能：適用于軸流式風(fēng)機(jī)，電廠一般不采用此類風(fēng)機(jī)，且機(jī)構(gòu)復(fù)雜、成本高。
變極調(diào)速節(jié)能：將原電機(jī)定子繞組重設(shè)計(jì)為近極單繞組雙速接法，保持電機(jī)原結(jié)構(gòu)，保持原轉(zhuǎn)速全部特性，低速特性能符合標(biāo)準(zhǔn)，總效率高，機(jī)械特性硬，穩(wěn)定性好，不增加任何附件，故維護(hù)簡單及維修費(fèi)用小。由于投資小，改造周期短，運(yùn)行可靠，維修簡單，最適合已建成電廠。一般投用一個多月即可回收全部投資（投資僅有電機(jī)改繞組費(fèi)用），若結(jié)合電機(jī)大、中修時進(jìn)行改造，投資更節(jié)約。
本公司變極節(jié)能改造的特點(diǎn)和優(yōu)越性：
本公司自2005年開發(fā)循泵近極單繞組雙速節(jié)能改造以來，已為國內(nèi)四十多家電廠改造循泵電機(jī)一百多臺，近極已成功改造的有8/10、10/12……20/22極等，最大電機(jī)功率為7100KW（附部分業(yè)績表）。
全部已改造電機(jī)無一失敗，性能均符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
通過研發(fā)、實(shí)踐和總結(jié)，已整理出一套設(shè)計(jì)，計(jì)算理論，委托本公司改造電機(jī)，只需您提供原出廠數(shù)據(jù)，即可向您提供電機(jī)改后的特性數(shù)據(jù)，例如運(yùn)行電流、力率、功率、發(fā)熱等，讓您改前有依據(jù)。
向您提供多種結(jié)線方式的性能比較，向您建議最佳結(jié)線方式。
經(jīng)過周密的每個線圈電相位核算，確保運(yùn)行可靠。
改造周期短，一般僅需10-15天，根據(jù)您的特殊要求可以特殊處理。
擁有先進(jìn)的大容量工藝裝備（例如￠5×5m VPI裝置，32t動平衡等）和大功率變頻電源，不單可以空載運(yùn)轉(zhuǎn)測試（1.5萬KW以下），還可模擬負(fù)載試車（5000KW以下）讓您放心提貨。
成功采用新型小尺寸高壓真空接觸器，替代聯(lián)接板，實(shí)現(xiàn)變極的電動切換，操作簡便且可靠性高。
電廠的送、引風(fēng)機(jī)一般一臺鍋爐一套風(fēng)機(jī)，無備機(jī)，而風(fēng)機(jī)的送、引風(fēng)量對氣溫更敏感，除季節(jié)調(diào)節(jié)外，并可利用早晚發(fā)電量和氣溫變化的調(diào)速節(jié)能，為此本公司正進(jìn)行第二階段變極節(jié)能技術(shù)改造研發(fā)，并已基本研發(fā)成功，由試驗(yàn)轉(zhuǎn)入工業(yè)應(yīng)用。
采用專利快速高壓真空接觸器，切換時間30～50ms，完全滿足風(fēng)機(jī)不停轉(zhuǎn)快速變極切換，并可實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的遙控和自動切換，節(jié)能效果更明顯。
歡迎廣大用戶先向業(yè)績表所列電廠了解，確信后再與本公司聯(lián)系，相信您會獲得驚喜。
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